供給添加剤床顆粒動物飼料顆粒剤
$5000-50000 /Set/Sets
お支払い方法の種類: | L/C,T/T |
インコタームズ: | FOB,CFR,EXW,CIF |
最小注文数: | 1 Set/Sets |
輸送方法: | Ocean,Land,Air |
ポート: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
$5000-50000 /Set/Sets
お支払い方法の種類: | L/C,T/T |
インコタームズ: | FOB,CFR,EXW,CIF |
最小注文数: | 1 Set/Sets |
輸送方法: | Ocean,Land,Air |
ポート: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
モデル: FL
ブランド: 鉛機械
原産地: 中国
古いものと新しいもの: 新着
マシンタイプ: 造粒機
ビデオ工場検査: 提供
機械試験レポート: 提供
コアコンポーネントの保証期間: 1年
コアコンポーネント: PLC, モーター, ポンプ
保証期間: 1年
コアセールスポイント: 長い耐用年数
該当する業界: フード&ビバレッジファクトリー, エネルギーと鉱業, その他
保証対象外のサービス: ビデオテクニカルサポート, フィールドメンテナンスおよび修理サービス, オンラインサポート, スペアパーツ
ローカルサービスを提供する場所(海外のサービスアウトレットがある国): カナダ, ベトナム, メキシコ, ロシア, バングラデシュ, 南アフリカ, タイ
ショールームの場所(海外にサンプルルームがある国): イギリス, フィリピン, 韓国, バングラデシュ, エジプト, スペイン
Function: Granulating and drying
Equipment Material: SUS304/ SUS316L
Heating Source: Steam or electricity
Control System: Touch screen or press button
Air Filter: Pre, middle and high efficient filter
Explosion-proof: Customized
販売単位 | : | Set/Sets |
パッケージ型式 | : | 木製のケース、木製のパレット、ヌードパッキング |
写真の例 | : |
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一般に、3つの主要な顆粒タイプがあります:湿潤顆粒、乾燥粒子形成、融解肉芽材料。植粒造影プロセス中に液体バインダーを使用し、乾燥後に顆粒を乾燥させる必要があるため、液体床顆粒は湿潤顆粒に属します。
液体床顆粒は、さまざまな顆粒化装置の中で非常に重要です。なぜなら、密度、流れ、粉塵レベルを制御することにより、製品の最終的な品質、性能、製造可能性に影響を与えるため、顆粒サイズ分布は重要です。
液体床顆粒によって作られた顆粒
液体床顆粒は、流動化床顆粒、流動化顆粒、ワンステップ顆粒または上部スプレー顆粒とも呼ばれます。製薬産業、食品産業、化学産業、飼料産業、動物の製薬産業などで広く使用されています。
他の顆粒方法と比較して、液体床顆粒には次の利点があります。
1.有毒な塵を減らします。
2.流れと圧縮を改善します。
3.乾燥時間を短縮します。
4.粒子形成と乾燥の両方に1つの機器を必要とし、ラボのスペースを節約し、投資とメンテナンスコストの削減をもたらします。
5.オーバーミックスを回避します。
6.均一な結果と一貫した硬度を生成します。
7.密な顆粒内に必須成分を均一に分布させます。
鉛機械は、流動床顆粒のさまざまなモデルを製造および供給し、容量は1.5kg/バッチから500kg/バッチになります。以下は、液体床顆粒の技術パラメーターリストです。
Model | FL-3 | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-90 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
Volume of container (L) |
12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Capacity (kg/batch) | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | 120 | 200 | 300 | 500 |
Power of fan (kg) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
Steam consumption (kg/h) |
15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 451 |
Pressure of steam (Mpa) | 0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
Working temperature (℃) | 40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
Working time (min/ batch) | 45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
Product collecting rate | ≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
Weight of machine (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
Size of output granules (mesh) | 40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
Moisture of output granules |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
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