西洋薬物の薬局ローラーコンパクター肉芽補助剤

$28000-120000 /Set/Sets

お支払い方法の種類:	T/T,L/C
インコタームズ:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
最小注文数:	1 Set/Sets
輸送方法:	Ocean,Land,Air
ポート:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

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製品の説明

製品の属性

梱包と配送

製品の説明

製品の属性

モデル: LG

ブランド: 鉛機械

原産地: 中国

古いものと新しいもの: 新着

マシンタイプ: 造粒機

ビデオ工場検査: 提供

機械試験レポート: 提供

コアコンポーネントの保証期間: 1年

コアコンポーネント: PLC, ギアボックス, モーター

保証期間: 1年

コアセールスポイント: 有名ブランドPLC

該当する業界: フード＆ビバレッジファクトリー, エネルギーと鉱業, その他

保証対象外のサービス: フィールドメンテナンスおよび修理サービス, ビデオテクニカルサポート, オンラインサポート, スペアパーツ

ローカルサービスを提供する場所（海外のサービスアウトレットがある国）: イタリア, エジプト, インドネシア, フランス, 日本, オーストラリア

ショールームの場所（海外にサンプルルームがある国）: イタリア, ドイツ, カナダ, ベトナム, ロシア, スペイン, タイ

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

標準: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

梱包と配送

販売単位	:	Set/Sets
パッケージ型式	:	木製のケース

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ローラーコンパクター

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製品の説明

乾燥顆粒は、製薬業界で広く使用されており、固体剤形の生産において重要な役割を果たしています。これには、液体バインダーを使用せずに粉末成分を顆粒に圧縮することが含まれます。

乾燥顆粒は、機械的圧力を使用して粉末成分を顆粒に変換するプロセスです。液体バインダーの添加を伴う湿潤顆粒とは異なり、乾燥顆粒は、粉末ブレンド内の偏光中の力に依存して、まとまりのある顆粒を作成します。この方法は、化学物質の安定性の向上、流れの特性の改善、熱感受性化合物との互換性など、いくつかの利点を提供します。

製薬産業における乾燥顆粒機の応用

乾燥顆粒は、さまざまな医薬品製造プロセスで広範な用途を見つけます。乾燥顆粒が利用されるいくつかの重要な領域は次のとおりです。

タブレットの製造：ロール圧縮顆粒は、特に水分や熱に敏感な薬物のために、タブレットの製造プロセスで広く採用されています。液体バインダーの必要性を排除することにより、乾燥顆粒は、圧縮段階と貯蔵段階での活性医薬品成分（API）の安定性と効力を保証します。

制御された放出製剤：乾燥粒子形成法は、多くの場合、制御された放出製剤を生成するために使用されます。そこでは、薬物の放出が長期間にわたって変調されます。賦形剤を特定の放出特性に組み込むことにより、乾燥粒子形成により、持続的な薬物放出を提供する剤形の作成が可能になり、治療結果と患者のコンプライアンスが改善されます。

敏感で熱毒性のある薬物の製剤：特定の薬物は、水分または高温にさらされると劣化する傾向があります。乾燥顆粒は、薬物の安定性と有効性を損なう可能性のある液体ベースのプロセスの必要性を排除するため、このような敏感で熱緩和薬を策定するための理想的なソリューションを提供します。

安定性と貯蔵寿命の改善：ローラー圧縮顆粒は、医薬品製剤の安定性と保存期間の改善を提供します。水分への曝露を減らすことにより、乾燥顆粒によって生成される顆粒は、化学的安定性を高め、最終製品の寿命と品質を確保します。

乾燥顆粒が使用される理由

いくつかの要因は、製薬業界の他の肉芽組方法よりも乾燥粒子形成の好みに貢献しています。

水分関連の問題の排除：水分は、医薬品の安定性と有効性に有害な影響を与える可能性があります。乾燥顆粒は、液体バインダーの使用を排除し、薬物分解、微生物の成長、物理的特性の変化などの水分関連の問題のリスクを減らします。

化学物質の安定性の向上：乾燥顆粒は、水分への曝露と潜在的な分解反応を最小限に抑えることにより、活性医薬品成分（API）の化学的安定性を維持するのに役立ちます。これにより、薬物が貯蔵寿命を通じて治療効果を保持することが保証されます。

薬物効力の保存：溶媒または液体バインダーの使用を回避することにより、乾燥顆粒は薬物分解または効力の喪失の可能性を最小限に抑えます。これは、加水分解または酸化の影響を受けやすい熱感受性化合物またはAPIにとって特に重要です。

費用対効果と効率：乾燥顆粒マシンは、医薬品製造プロセスの費用対効果と効率を提供します。湿潤顆粒に関連する時間のかかる乾燥ステップの必要性を排除し、エネルギー消費と処理時間を短縮します。さらに、液体バインダーがないため、製剤が簡素化され、生産コストが削減されます。

熱感受性化合物との互換性：特定の有効成分は、湿潤顆粒中に高温にさらされると熱分解を受ける可能性があります。乾燥顆粒は、高温を回避する穏やかな処理方法を提供し、熱に敏感な化合物に適しています。