乾燥顆粒の利点

最も一般的な顆粒方法の1つとして、乾燥顆粒にはいくつかの利点があります。これが濡れた顆粒よりも好まれる理由です。これらの利点のいくつかは次のとおりです。

費用対効果の高い顆粒法

乾燥顆粒による顆粒を製造するコストは通常​​非常に低いです。これは、プロセスが費用対効果が高いことを意味します。乾燥顆粒の費用対効果を示すもう1つの側面は、ローラーコンパクターとスラッギングマシンの両方の生産量が高いことです。

小規模および大規模な生産に柔軟です

ほとんどの大規模な製造システムは、さまざまな理由で少量生産に対処することができません。乾燥顆粒の場合、それは完全に異なります。個人用または商業用に乾燥顆粒を製造することを計画しているかどうかにかかわらず、乾燥顆粒はこのプロセスを処理するのに完全に適しています。

機器は小さなスペースを占有します

たとえば、ドライグラニュレーションマシン、ローラーコンパクターは、製造が可能なものと比較してかなりのことです。この観察の理由の1つは、最終製品と原料のサイズが少ないことです。

より少ないユニットプロセスを含む

基本的に、乾燥顆粒技術には最大4つのステップがあります。これらの手順については、乾燥粒子形成プロセスについて説明した前のセクションで説明しました。

この手法の利点は、乾燥顆粒の生産量を反映していません。言い換えれば、メーカーは大量の顆粒を生産できます。ビジネスでは、生産量の増加は、自動的にビジネスの収益を増やすことを意味します。

安定した製品を生産します

特に製薬業界では、製品の安定性は非常に重要です。この場合、安定性とは、顆粒が形状とサイズを保持する能力を意味します。乾燥した顆粒のいくつかは簡単に崩れますが、それらのほとんどはストレスの多い条件下で自分の形を保持することができます。

湿気に敏感な薬物に最適です

乾燥顆粒は、水分に敏感な薬物のための優れた製造技術です。これには、水分含有量と接触すると不十分に反応する活性要素を持つ薬物が含まれます。