ピルフィルムコーティングマシンタブレットフィルムコーティングマシン

フィルムコーティングマシンの説明：
BGBタブレットフィルムコーティングマシンは、主に医学および食品産業で使用されています。 GMPの要件を満たすことは、高効率、省エネルギー、良好な安全性、有機フィルムコーティング、水溶性コーティング、滴下ピルコーティング、砂糖コーティング、チョコレート、キャンディーコーティングのための高効率、省エネ、安全性、良好な清潔さを備えた、機械的および電気的に統合されたコーティング装置の一種です。丸薬とキャンディー。
コーティングローラーの回転作用の下で、コーティングされる錠剤または錠剤はローラーで連続的に動きます。 per動ポンプは、コーティング媒体をスプレーガンに伝え、コーティングする錠剤または錠剤の表面にそれらをスプレーします。負圧の下で、インレット空気取り扱いユニットは、タブレットまたは錠剤を乾燥させるための設定された手順とプロセスパラメーターに従って、タブレットベッドにきれいな熱気を供給します。熱気は、タブレットまたは錠剤の層の底にあるアウトレットエアハンドユニットから排出されるため、コーティングメディアがタブレットまたは錠剤に吹き付けられ、コーティング操作を完了するために固体、密な、平らで滑らかなフィルムが急速に形成されます。

フィルムコーティングマシンのパフォーマンス：
1.メインマシン：
メジャーマシンのフィルムコーティングプロセス中に、ダストフライオフ、シロップスプラッシュ、操作条件の改善、錠剤への交差汚染がほとんどなく、単純なコーティングプロセス、コーティング時間の短縮、生産効率が高いなどの特徴が示されます。
そこで、新しい＆ミニタイプのコンピューターと、そのような機能を備えた温度と陰圧制御システムが表示されるタッチスクリーンを採用し、プロセスパラメーターの過半数の流れ、負圧、吸気、排気、温度、回転速度の自動調整コンパイルSOPのデジタル化、同じ技術パラメーターを持つさまざまなバッチ製品間に違いはありません。
14を超えるプログラムフィルムコーティングを備えたデータストレージおよび印刷機能を追加し、実行中はいつでも変更されます。印刷デバイスは、顧客の要件に関して完成したため、プロセスパラメーターが生産の各バッチのプロセスフローを正確に記録し、国内の高度なレベルにします。ユーザーは、バッチ番号とコード製品をニーズに基づいて書くことができます。

2.熱気キャビネット：
まず、遠心融合を介して吸入された空気は、3倍のろ過後、100,000レベルまで精製する必要があります。これは、一次ろ過、媒体ろ過、高ろ過を含み、その後、（蒸気または電気熱）を介してメインマシンのドラムに吹き飛ばされます。振動ダンパーが装備されています。 In Takeに一次ろ過装置を装備しているため、GMPに従っています。

3.エアエキゾーストキャビネット：
主要な機械のドラムから空気を送り出すために使用され（ダスト吸収を含む）、作業領域を負の圧力の下に保ちます。振動ダンパーが装備されています。排気コンセントには、逆流防止装置が装備されています。排気カットレットを閉じてから機械を停止して、排気キャビネットの空気が逆流を防ぐのを防ぎます。振動によるほこりの軽減とろ過が装備されています。したがって、振動とほこりは断熱され、ほこりは飛び去って、ほこりの削減は 自動的に分離されているため、掃除が簡単になります。

4.空気噴霧システム：
クローラーポンプと日本から輸入されたエアスプレーガンを介して、高圧の均一な蒸発液を噴霧することができます。

5.サーモスタット攪拌タンク：
培地を電気的に加熱し、プリセット温度で均一な液体に攪拌することができます。

フィルムコーティングマシンのパラメーター：