モデル: FL
ブランド: リードマシナリー
原産地: 中国
古いものと新しいもの: 新着
マシンタイプ: 造粒機
ビデオ工場検査: 提供
機械試験レポート: 提供
コアコンポーネントの保証期間: 1年
コアコンポーネント: PLC, ポンプ, モーター
保証期間: 1年
コアセールスポイント: 操作が簡単
該当する業界: フード＆ビバレッジファクトリー, エネルギーと鉱業
保証対象外のサービス: ビデオテクニカルサポート, オンラインサポート, スペアパーツ, フィールドメンテナンスおよび修理サービス
ローカルサービスを提供する場所（海外のサービスアウトレットがある国）: エジプト, ベトナム, メキシコ, 韓国, カザフスタン, イタリア
ショールームの場所（海外にサンプルルームがある国）: エジプト, ドイツ, パキスタン, アルゼンチン, バングラデシュ, タジキスタン
Function: Granulating and drying
応用: Pharmaceutical, food and chemical
Size Of Granules: 40~100 meshes
Working Temperature: 60~120℃
Work Time: About 1.5h/ batch
Material: SUS304/ SUS316L
Heating Source: Steam/ Electricity
Control System: Touch screen / Button type
Explosion-proof: Custmized
認証 : CE
| 販売単位 | : | Set/Sets |
| パッケージ型式 | : | 木製ケース |
| 写真の例 | : |
|
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1.流体床顆粒の一般的な説明
流体床顆粒剤では、流動状態に容器内の粉末（流動化）が現れます。きれいな熱気によって予熱されています。同時に、接着剤溶媒の溶液を曇らせて容器に吹き付け、粒子を接着剤を含む顆粒に変えます。熱気を介して連続乾燥すると、顆粒の水分が蒸発し、接着剤は固化しています。プロセスは継続的に実行されます。最後に、理想的な、均一で多孔質の顆粒を形成します。
液体床顆粒の写真
2.流体床顆粒の塗布
製薬産業：タブレット、カプセル、低糖または砂糖の顆粒の低糖。
食品：ココア、コーヒー、ミルクパウダー、ジュース、フレーバーなど。
その他の産業：農薬、飼料化学肥料、色素、染料など。
製薬業界：電力または顆粒材料。
コーティング：ペレットの顆粒コーティング、スペアカラー、スローリリースフィルム、腸 - 溶解など。
液体床顆粒によって作られた顆粒
3.液体床顆粒の特徴
1、ワンステップでの混合顆粒ドライ。
2、二重チャンバーフィルタリングバッグシステムを採用し、ほこりを完全に除去します。
3、マルチフルイドノズルを採用すると、形成された顆粒が均一で粉末の含有量が低いことを保証します。
4、2つのバー爆発防止設計を選択できます
5、GMPによって設計、製造、レイアウト
液体床顆粒のフローチャート
4.流体床顆粒のパラメーター
| Model | FL-3 | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-90 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
|
Volume of container (L) |
12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| Capacity (kg/batch) | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | 120 | 200 | 300 | 500 |
| Power of fan (kg) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
|
Steam consumption (kg/h) |
15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 451 |
| Pressure of steam (Mpa) | 0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
|
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
| Working temperature (℃) | 40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
| Working time (min/ batch) | 45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
| Product collecting rate | ≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
| Weight of machine (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
| Size of output granules (mesh) | 40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
|
Moisture of output granules |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
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