インスタント飲料用のインスタントコーヒー液ベッド顆粒薬
$3000-4000 /Set/Sets
お支払い方法の種類: | L/C,T/T |
インコタームズ: | FOB,CFR,CIF,EXW |
最小注文数: | 1 Set/Sets |
輸送方法: | Ocean,Land,Air |
ポート: | Shanghai,Ningbo,Nanjing |
モデル: FL
ブランド: リードマシナリー
原産地: 中国
古いものと新しいもの: 新着
マシンタイプ: 造粒機
ビデオ工場検査: 提供
機械試験レポート: 提供
コアコンポーネントの保証期間: 1年
コアコンポーネント: PLC, ポンプ, モーター
保証期間: 1年
コアセールスポイント: 操作が簡単
該当する業界: フード&ビバレッジファクトリー, エネルギーと鉱業
保証対象外のサービス: ビデオテクニカルサポート, オンラインサポート, スペアパーツ, フィールドメンテナンスおよび修理サービス
ローカルサービスを提供する場所(海外のサービスアウトレットがある国): エジプト, ベトナム, メキシコ, 韓国, カザフスタン, イタリア
ショールームの場所(海外にサンプルルームがある国): エジプト, ドイツ, パキスタン, アルゼンチン, バングラデシュ, タジキスタン
Function: Granulating and drying
応用: Pharmaceutical, food and chemical
Size Of Granules: 40~100 meshes
Working Temperature: 60~120℃
Work Time: About 1.5h/ batch
Material: SUS304/ SUS316L
Heating Source: Steam/ Electricity
Control System: Touch screen / Button type
Explosion-proof: Custmized
認証 : CE
販売単位 | : | Set/Sets |
パッケージ型式 | : | 木製ケース |
写真の例 | : |
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1.流体床顆粒の一般的な説明
流体床顆粒の容器には、流動状態に容器(流体床)の粉末顆粒が現れます。予熱され、清潔で加熱された空気と混合されています。同時に、接着剤の溶液を容器に噴霧します。粒子が接着剤を含む粒子状になります。熱気を介して絶え間なく乾燥しているため、粒子形成中の水分は蒸発します。プロセスは継続的に実行されます。最後に、それは理想的な、均一で多孔質の顆粒を形成します。
液体床顆粒の写真
2.流体床顆粒の塗布
製薬産業:タブレット、カプセル、低糖または砂糖の顆粒の低糖。
食品:ココア、コーヒー、ミルクパウダー、ジュース、フレーバーなど。
その他の産業:農薬、飼料化学肥料、色素、染料など。
製薬業界:電力または顆粒材料。
コーティング:ペレットの顆粒コーティング、スペアカラー、スローリリースフィルム、腸 - 溶解など。
液体床顆粒によって作られた顆粒
3.液体床顆粒の特徴
1流動化床乾燥機とGラニュレーションは非常に効率的です。
2固体は流体状態にあり、完全な混合を確保します。
3最大表面積は熱気にさらされます。
4は高度な熱と物質移動を提供します。
5保持時間が短くなります。
6つの流動床乾燥機と顆粒剤は自動です。
7 FBDは、操作が開始されると途切れることなく実行できます。
8材料と接触している可動部品はないため、最小メンテナンス。
9プロセスの柔軟性。
10営業コストの削減。
11より低い初期資本支出。
12の信頼性、ダウンタイムの短縮。
13メンテナンスコストの削減。
液体床顆粒のフローチャート
4.流体床顆粒のパラメーター
Model | FL-3 | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-90 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
Volume of container (L) |
12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Capacity (kg/batch) | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | 120 | 200 | 300 | 500 |
Power of fan (kg) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
Steam consumption (kg/h) |
15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 451 |
Pressure of steam (Mpa) | 0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
Working temperature (℃) | 40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
Working time (min/ batch) | 45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
Product collecting rate | ≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
Weight of machine (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
Size of output granules (mesh) | 40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
Moisture of output granules |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
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