LPG遠心スプレードライヤーマシン

1.遠心スプレードライヤーの一般的な説明

遠心スプレードライヤーは、液体から粉末を作るために広く使用されています。溶液、エマルジョン、ソリキッド、ポンプ可能なペースト材料から粉末製品を生産するのに適しています。したがって、粒子のサイズ、最終的な水分、バルク密度、形状が正確な標準を満たす必要がある場合、遠心噴霧乾燥は理想的な乾燥プロセスです。

液体材料は、モノポンプで上部に取り付けられた遠心ディスクアトマイザーに送り込まれ、乾燥チャンバー内の細かい液滴に霧化されます。一方、きれいな熱気が同時に空気販売業者に吹き飛ばされます。熱伝達のために、均一かつ渦巻く熱気が液滴と完全に接触します。液滴は数秒で粉末に乾燥させ、排気ファンを介して放電するためにサイクロンに吸い出します。
LPGシリーズの遠心スプレードライヤーは、液体材料を微粉末に乾燥させるために、健康製品、化学物質、飼料、セラミック、バッテリー材料、プラスチック、食品業界で広く使用されています。

LPG遠心スプレードライヤーのフローチャート

2.遠心スプレードライヤーの特徴

1.乾燥速度は高速です。材料は霧化され、表面的な領域が大幅に増加します。熱気と接触すると、95％〜98％の水分が即座に蒸発します。乾燥時間はわずか数秒です。したがって、熱敏感な材料の乾燥に非常に適しています。

2.出力製品は、均一性、流動性、溶解度が良好です。液体材料は直接粉末に乾燥させることができ、乾燥後に産物をつぶしたりふさぐ必要はありません。水分含有量と粒子サイズは均一です。

3.制御システムは、ヒューマンマシンインターフェイスタイプです。生産プロセスはシンプルで操作が簡単です。アトマイザーの回転速度は、インバーターによって制御されます。

4.機器はSUS304またはSUS316Lステンレス鋼で作られており、GMPの要件を確認します。

5.暖房源は、蒸気、サーマルオイル、ガス​​、石油、電気、石炭などです。

3.遠心性スプレードライヤーの適用

医薬品：漢方薬抽出物、化学医学、ビタミンなど

食品：植物抽出物、酵母、卵、コラーゲンタンパク質、牛乳、ココナッツクリーム、フルーツジュース、コーヒー、非乳製品

クリーム、血、味、ビタミン、マルトデキストリンなど

化学物質：粉末、アルミナ、セラミック材料、ポリ塩化アルミナ、分散染料、

反応性染料、有機触媒、硫酸亜鉛など

新しいエネルギー：リン酸リチウム、リチウムマンガン鉄リン酸、グラフェンなど。

4.遠心スプレードライヤーの技術的利点

遠心スプレードライヤーは、エアフィルターシステム、暖房システム、熱気ディストリビューター、メイン乾燥塔、給餌システム、霧化システム、サイクロン分離器、ダストリムーバー、コンセントエアシステムなどで構成されています。

この機器は、同様の外国スプレー乾燥技術と、長い間技術者によって蓄積された実務経験と組み合わせて、当社によって設計されています。この機器には、次の技術的利点があります。

1.特別に設計されたVolute：メインタワーの特別に設計されたホットエアボルート。メインタワーの熱気は、加速構造を採用して、材料の霧化液滴が上部に戻るのを防ぎ、ホット溶解、コーキング、劣化を防ぎます。

2.特別設計の熱気ディストリビューター：熱気ディストリビューターは、数値ヘリックス加速度の構造を採用しており、熱気と物質液滴の間の熱交換、および秩序ある渦巻く流れの滴を大幅に強化します。温水ディストリビューターは、この技術の特性と要件も組み合わせているため、ディストリビューターの両側にエアガイドメカニズムがあり、熱気がタワーに入るときに接線角を制御するために角度を任意に調整できます。内側の空気ガイドのメカニズムは、熱気の回転を増加させ、霧化した材料膜上の熱気のせん断力を強化し、材料液と熱気を完全に接触させ、それらの間の熱と質量交換プロセスを強化します。

3.アトマイザー：アトマイザーは周波数コンバーターを採用して、アトマイザーの速度を調整して、最適な霧化効果を実現します。

4.メインタワーのまっすぐなシリンダーの高さ直径比は、従来の0.9：1から約1.1：1に調整されます。材料の滞留時間を延長して、乾燥効果を確保します。タワーコーンのテーパーは、60°から52°の従来の角度から調整されており、コーンブランキング中の材料の滑らかさを完全に考慮します。

5.タワーの照明装置、観察、清掃ドア、マンホールは、スタッフの観察と顧客訪問を促進するように設計されています。パイプラインは、アセンブリ、分解、および機器の清掃に便利なクイックインストール設計を採用しています。

5.中循環システム：システムは、排気ファン、ブロワー、バタフライバルブ、エアダクトなどの空気調整などで構成されています。排気ファンとブロワーの両方は、長年の協力と安定した品質を備えた高品質のメーカーから供給されます。

6.凍結化システムの凍結システム：長期暖房後のサイクロン分離器の製品バレル内の製品の軟化と湿気の吸収と吸収を解決するために、除湿の空冷システムが特別に設計されています。そのため、粉末製品は高温領域を時間内に離れ、すぐに冷却することができます。これは、製品の包装と安定した残留水分含有量の維持に役立ちます。

7.空気加熱および精製システム：事前、中間効率、高効率のエアフィルターと加熱装置で構成されています。暖房源は、電気、蒸気、サーマルオイル、ガス​​、石油、石炭、バイオマスなどです。暖房装置は、熱効率が高い、安定した熱出力、および高制御精度を備えています。

8.給餌システム：給餌システムはファジー制御を採用して、給餌速度と出口気温の自動マッチングを実現し、材料の乾燥湿度に対する温度変動の影響を避け、完成品の水分含有量を必要なレベルで維持します。完成品の品質を確保するために。

スクリューポンプは、可変周波数速度レギュレーション、4-20MA信号入力を採用し、空気出口の温度と自動的に一致します。パイプラインバルブの主要な部分は、清潔で衛生的なSUS304ステンレス鋼です。

9.制御システム：制御システムは、PLC＆タッチスクリーンによって制御されます。アラーム機能があります。また、ユーザー管理には3つのレベルがあります（オペレーター、マネージャー、機器マネージャー）。温度制御：空気吸気温度の電気加熱はグループ化制御を採用し、PID制御を使用して電気加熱を制御します。気温は、出口気温を正確に制御します。

制御システムは高い統合と自動化レベルを持ち、オンサイトオペレーターの数を大幅に削減し、障害自己診断の機能を備えています。システム内のさまざまな障害を自動的に処理し、アラームを与えることができます。

11.その他の補助システム：それらはすべて、信頼できるパフォーマンスを持つ有名なメーカーから供給されています。一部のパイプラインは特定の角度で設計されており、材料の結合、ブロッキング、および材料の輸送に影響を与える過度の局所抵抗の現象を避けるために、滑らかなステンレス鋼のパイプを押したものが使用されます。