モデル: XF
ブランド: 鉛機械
種: 流動床乾燥装置
応用: 薬の処理, 化学処理, プラスチック加工, 食品加工
古いものと新しいもの: 新着
原産地: 中国
コアセールスポイント: 高い生産性
保証期間: 1年
保証対象外のサービス: ビデオテクニカルサポート, オンラインサポート, スペアパーツ, フィールドメンテナンスおよび修理サービス
該当する業界: フード＆ビバレッジファクトリー, エネルギーと鉱業
ローカルサービスを提供する場所（海外のサービスアウトレットがある国）: エジプト, ベトナム, ロシア, 韓国, 南アフリカ
ショールームの場所（海外にサンプルルームがある国）: エジプト, ベトナム, ロシア, アルジェリア, ナイジェリア
機械試験レポート: 提供
ビデオ工場検査: 提供
コアコンポーネントの保証期間: 1年
コアコンポーネント: モーター, PLC
熱源: 蒸気加熱
素材: SUS304, SUS316, SUS316L, TI, SUS304L
Working Type: Continuous type
Input Material: Powder/ granules
Material: SUS304/ SUS316L/ Q235
Heating Source: Steam/ thermal oil/ electricity/ oil/ gas
Control System: Touch screen/ Button type
| 販売単位 | : | Set/Sets |
| パッケージ型式 | : | 木製ケース |
| 写真の例 | : |
|
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連続した水平液床乾燥機 また、流動層とも呼ばれます。エアフィルター、ヒーター、流動層メインマシン、フィーダー、サイクロンセパレーター、クロスバッグダスター（オプション）、高圧遠心地ファンとエアパイプ、コントロールチェストで構成されています。原材料の特性は違いが存在するため、粉塵を除去する装置を装備するとき、実際の必要性を考慮する必要があります。サイクロンセパレーターと布バッグダスターを同時に選択できます。一般に、サイクロンを選択する必要があります 特定の重力が大きい原料と、粉末と布袋のダスターのみの分離器のみと、特定の重力が軽い小さな顆粒原料。原料は、フィーダーを介して流動層乾燥機に供給されます。ろ過と加熱を介した新鮮な空気は、ファンと分布プレート上の固体原材料との接触により、流動床の底に送られます。このようにして、流動状態が形成され、空気と固体の間の熱交換が実行されます。乾燥した原料は出口から排出され、無駄なガスは流動層の上部から使い果たされ、サイクロン分離器である布袋のダスターを通して固体粉末を捕まえます。加熱方法には、蒸気を使用できるなど、選択する種類が異なります（クライアントのリクエストとして提供できます）。
清潔で熱気は、バルブプレートのディストリビューターを介して流動化ベッドに入ります。フィーダーから供給された湿った材料はそうです
熱気（沸騰したお湯のようにベッド内でジャンプする）によって流動化状態を形成するため、熱気と材料の間の大きな接触領域のために、乾燥時間は短いため、流動化乾燥機（または機械）と呼ばれます。空気はベッドの一方の端から数分間「沸騰」し、もう一方の端から自動的に出てきます。
3.水平液床乾燥機の特徴：
1.自動生産を実現できます。連続した水平液床乾燥機は、連続乾燥装置です。
2.乾燥速度が速く、乾燥温度が低く、
3.水平流体化床乾燥機には、機械の非常に洗練された内側と外側の表面があり、死んだ角はなく、簡単にクリアでき、相互汚染はありません。 GMPの要件に閉じ込められています。
4.水平流体化乾燥機には、収集速度が高く、高効率、高速乾燥、省エネがあります。
5.壁に付着していません。
6.スムーズなランニング、信頼性の高いパフォーマンス、簡単な操作。
7.加熱にオイルを使用する場合は、自動一定の温度制御を使用します。その動作温度は、50〜160ºCの形式で調整できます。
8.機械材料：aisisus304、aisisus316l、およびその他の材料。
9.この機械の給餌システムは、マシンが負圧乾燥プロセスであるため、手動またはスクリューフィーダーによって行うことができます。また、給餌材料は、原材料を乾燥機に吸い込むために負圧を使用することもできます。
10.電気コンポーネントについては、主にABB、Siemens、Schneiderなどの国際ブランドを使用しています。
11.制御システムには、プッシュボタン、HMI+PLCなど、より多くの選択肢があります。
4.水平液層乾燥機の技術的パラメーター
|
Model |
XF0.25×1 |
XF0.25×2 |
XF0.25×3 |
XF0.25×6 |
XF0.3×2 |
XF0.3×4 |
XF0.3×6 |
XF0.3×8 |
XF0.3×10 |
XF0.4×4 |
XF0.4×6 |
|
Drying area (m2) |
0.25 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
0.6 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.0 |
1.6 |
2.4 |
|
Evaporation capacity (kg/h) |
10~15 |
20~25 |
30~45 |
52~75 |
20~30 |
42~60 |
63~90 |
84~20 |
105~150 |
56~80 |
84~120 |
|
Power of fan (kW) |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
7.5 |
18.5 |
30 |
37 |
48 |
30 |
37 |
|
Inlet air temperature (℃) |
120~140 |
||||||||||
|
Outlet air temperature (℃) |
40~60 |
||||||||||
|
Size of main machine (mm) |
1×0.6×3.35 |
2×0.6×3.35 |
4×0.6×3.35 |
6×0.6×3.35 |
2×0.7×3.4 |
4×0.7×3.4 |
6×0.7×3.4 |
8×0.7×3.4 |
10×0.7×3.4 |
4×1×3.58 |
6×1×3.58 |
|
Occupied area (m2) |
18 |
25 |
35 |
40 |
25 |
38 |
45 |
56 |
70 |
18 |
56 |
|
Model |
XF0.4×8 |
XF0.4×10 |
XF0.4×12 |
XF0.5×4 |
XF0.5×6 |
XF0.5×8 |
XF0.5×10 |
XF0.5×12 |
XF0.5×14 |
XF0.5×16 |
XF0.5×18 |
|
Drying area (m2) |
3.2 |
4.0 |
4.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
|
Evaporation capacity (kg/h) |
112~160 |
140~200 |
168~240 |
70~100 |
105~150 |
140~200 |
175~250 |
210~300 |
245~350 |
280~400 |
315~240 |
|
Power of fan (kW) |
48 |
70 |
70 |
30 |
48 |
70 |
105 |
140 |
147 |
169 |
197 |
|
Inlet air temperature (℃) |
120~140 |
||||||||||
|
Outlet air temperature (℃) |
40~60 |
||||||||||
|
Size of main machine (mm) |
8×1×3.58 |
10×1×3.58 |
12×1×3.58 |
4×1.2×4.1 |
6×1.2×4.1 |
8×1.2×4.1 |
10×1.2×4.1 |
12×1.2×4.1 |
14×1.2×4.1 |
16×1.2×4.1 |
18×1.2×4.1 |
|
Occupied area (m2) |
74 |
82 |
96 |
50 |
70 |
82 |
100 |
140 |
180 |
225 |
268 |
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